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颚式破碎机故障排除

常见到经检修和初次安装的锤片式粉碎机在试运转中机身发生强烈振动。出现这种情况主要有以下几个原因：

（1）检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，宜昌颚式破碎机定做，为防止转子重量失去平衡，粉碎机内所有的锤片须一起换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。

（2）对应两组锤片重量之差超过5克。排除的方法是调整锤片重量，PE250×450颚式破碎机定做，使相应两组重量之差少于5克。

（3）个别锤片卡得太紧，运行中没有甩开。可停机后用手转动观察，想办法使锤片转动灵活。

（4）转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别仔细检查调整平衡。

（5）主轴弯曲变形。解决的办法是校直或更换。

（6）轴承间隙超过极限或损坏。一般都采用更换新轴承才能解决问题。颚式破碎机定做

石子破碎机设备在工作的时候，必然要使用到能耗，或者是电力，也或者是其他的动力，但是这也就会有一个节能性上面的表现，有些厂家所生产的设备，因为有更好的技术和科技性，PE250×1000颚式破碎机定做，所以达到了更好的节能性，当一个产品在使用过程中，能耗上的消耗会有很大降低，自然就会在产品上面有很大的成本降低，因为其是一种生产设备，自然需要长期作用，所以如果是它在节能性上面有很大高，也会很大程度上降低使用成本，所以这也是使用成本十分重要的一部分。颚式破碎机定做

颚式破碎机简单摆动和复杂摆动的区别

颚式破碎机（颚破）分简单摆动颚式破碎机和复杂摆动颚式破碎机两种类型，它们的工作原理很相似，动颚的运动轨迹有较大的差别。简单摆动颚式破碎机，PE250×1200颚式破碎机定做，因动颚是悬挂在支承轴上，所以当动颚作往复运动时，动颚上各点的运动轨迹都是圆弧形，而且水平行程上小下大，而以动颚的底部（排矿口处）。由于落入破碎腔的矿石，上部均为大矿块，往往达不到矿石破碎所需的压缩量，故上部的大块矿石，需反复压碎多次，才能破碎。破碎负荷大都集中在破碎腔的下部，整个颚板没有均匀工作，从而降低了破碎机的生产能力。同时这种破碎机的垂直行程小，磨剥作用小，排矿速度慢。但颚板的磨损较轻，产品过粉碎少。复杂摆动颚式破碎机，由于其动颚又是曲柄连杆机构的连杆，在偏心轴的带动下，动颚上点的运动轨迹近似椭圆形，椭圆度是上小下大，其上部则近似圆形。这种破碎机的水平行程正好与简摆颚式破碎机相反，其上部大下部小，上部的水平行程约为下部的1.5倍，这样就可以满足破碎腔上部大块矿石破碎所需的压缩量。同时整个动颚的垂直行程都比水平行程大，尤其是排矿口处，其垂直行程约为水平行程的3倍，有利于促进排矿和提高生产能力。实践表明，在相网条件下，复摆颚式破碎机的生产能力比简摆颚式破碎机高30%左右。但颚板的磨损快，产品粉碎严重。颚式破碎机定做